English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine- Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Бөтелке қақпағының қалыпына жоғары талаптар қойылады
2020-11-27
Пластикалық бөтелкелер орамдарын көптеген салаларда кеңінен қолдану арқылы бөтелке қақпағы маңызды бола түсуде. Жоқсусындардағы, сүт өнімдеріндегі, күнделікті химиялық заттардағы, дәрі-дәрмектегі немесе басқа салалардағы заттар, бөтелке қақпағының жағдайы күннен-күнге жақсарадыжәне одан да көрнекті. Бөтелке қақпағы қалыптарының сапасына жоғары талаптар қойылады, олар негізіненкелесі аспектілер:
1. Шаршау сынуының өнімділігі: қалыптың қажу сынуының өнімділігі негізінен оның беріктігіне, беріктігіне,материалдағы қаттылық пен қосындылардың мазмұны. Өлудің жұмыс процесінде шаршаудың сынуы көбінесециклдік стресстің ұзақ мерзімді әрекеті. Оның нысандарына төмен энергиялы көп әсерлі шаршау сынуы, созылу шаршау сынуы,жанасу шаршауының сынуы және иілу шаршауының сынуы.
2. жоғары температура өнімділігі: қалыптың жұмыс температурасы жоғары болған кезде, қаттылық пен беріктік төмендейді,нәтижесінде қалыптың ерте тозуы немесе пластикалық деформациясы және бұзылуы. Сондықтан матрицаның жоғарысы болуы керектемператураның тұрақтылығы, температураның жоғарылауында, қаттылық пен беріктіктің жоғарылауын қамтамасыз ету.
3. коррозияға төзімділік: хлор, фтор және басқалардың болуына байланысты кейбір қалыптар, мысалы, пластикалық қалыптар жұмыс істегендеПластмассадағы элементтер, олар қыздырылғаннан кейін, олар HCI, HF және басқа күшті коррозиялық газдарды ыдыратады және тұндырадыкөгеру қуысының бетін эрозияға ұшыратыңыз, оның бетінің кедір-бұдырын көбейтіңіз және тозудың нашарлауын күшейтіңіз.
4. Күш пен қаттылық: қалыптардың жұмыс жағдайларының көпшілігі өте қатал, ал олардың кейбіреулері көбінесесоққы жүктемесі, нәтижесінде сынғыш сынықтар пайда болады. Өліп жатқан бөлшектер жұмыс істеп тұрған кезде кенеттен сынып қалмас үшін өледіжоғары беріктік пен қаттылыққа ие болуы керек. Матрицаның беріктігі негізінен көміртектің құрамына, дәннің мөлшеріне жәнематериалдың микроқұрылымы.
1. Шаршау сынуының өнімділігі: қалыптың қажу сынуының өнімділігі негізінен оның беріктігіне, беріктігіне,материалдағы қаттылық пен қосындылардың мазмұны. Өлудің жұмыс процесінде шаршаудың сынуы көбінесециклдік стресстің ұзақ мерзімді әрекеті. Оның нысандарына төмен энергиялы көп әсерлі шаршау сынуы, созылу шаршау сынуы,жанасу шаршауының сынуы және иілу шаршауының сынуы.
2. жоғары температура өнімділігі: қалыптың жұмыс температурасы жоғары болған кезде, қаттылық пен беріктік төмендейді,нәтижесінде қалыптың ерте тозуы немесе пластикалық деформациясы және бұзылуы. Сондықтан матрицаның жоғарысы болуы керектемператураның тұрақтылығы, температураның жоғарылауында, қаттылық пен беріктіктің жоғарылауын қамтамасыз ету.
3. коррозияға төзімділік: хлор, фтор және басқалардың болуына байланысты кейбір қалыптар, мысалы, пластикалық қалыптар жұмыс істегендеПластмассадағы элементтер, олар қыздырылғаннан кейін, олар HCI, HF және басқа күшті коррозиялық газдарды ыдыратады және тұндырадыкөгеру қуысының бетін эрозияға ұшыратыңыз, оның бетінің кедір-бұдырын көбейтіңіз және тозудың нашарлауын күшейтіңіз.
4. Күш пен қаттылық: қалыптардың жұмыс жағдайларының көпшілігі өте қатал, ал олардың кейбіреулері көбінесесоққы жүктемесі, нәтижесінде сынғыш сынықтар пайда болады. Өліп жатқан бөлшектер жұмыс істеп тұрған кезде кенеттен сынып қалмас үшін өледіжоғары беріктік пен қаттылыққа ие болуы керек. Матрицаның беріктігі негізінен көміртектің құрамына, дәннің мөлшеріне жәнематериалдың микроқұрылымы.
